針織內衣生產ERP管理系統-金華企業ERP管理軟件系統定制開發-義烏華睿軟件有限公司、金華本地生產制造ERP、MES管理軟件系統定制開發公司企業針織內衣生產ERP管理軟件系統功能簡介：
一、物料控制（原料、輔料、成品進出管控）
根據工藝單自動推算物料用量—>物料計劃—>物料采購—>物料入庫—>物料領用，環環相扣，嚴格控制物料浪費。
二、產量統計
前道產量統計，后道產量統計。每個訂單客戶需求多少，計劃生產多少，已經完成多少，還有多少未完成。
三、損耗分析
織造車間廢次品統計、物料領用超量查詢、員工廢次品超量查詢、委外次品統計表，讓您明確損耗在哪里，怎么指導控制，有規劃的進行低成本生產。
四、效率分析
前道員工產量曲線、后道員工產量曲線、機臺產量曲線、織造凈效率，詳細為您分析各生產單位的資源利用率。
五、進度跟蹤
各個車間的生產進度跟蹤，嚴格控制到每個車間的交期，實現自動預警，防止在最后關頭才忙亂趕貨的現象，讓您知道你公司的生產瓶頸，讓生產有序進行。
六、委外功能
前道委外、前道加工、后道委外、后道加工、染色委外。委外的發出多少，暫收了多少，驗收了多少，還有多少未回。
七、條碼管理
采用條碼系統進行生產管理，讓生產自動化，員工自己掃描條碼，系統自動采取數據，匯報定單進度。
八、工資計算
系統按工序工價自動統計員工工資，生成員工工資匯總表及明細表，可以按時間段結算，也可以按單結算。
九、管理層數據查詢（訂單、計劃單、物料推算、生產進度、產量、工資）
前道總經理查詢表、后道總經理查詢表、織造車間統計報表、排單數量跟蹤表、織造車間凈效益查詢、應收款查詢、應付款查詢、員工工資匯總表，讓您足不出戶也可了解公司全面動態。
華睿軟件針織ERP管理軟件模塊
序號 | 模塊名稱 | 功能簡介 |
1 | 基礎信息 | 部門、員工、客戶、供應商、產品、原料、輔料、倉庫、班次顏色、尺碼、捻向、提字色、單位等檔案的登記及操作管理 |
2 | 人事管理 | 公司部門組織機構登記、人員入職離職辦理、員工合同到期提醒、合同續簽辦理、組織機構人力分配情況查詢、員工考勤登記、員工請假登記、員工狀態查詢、員工獎罰登記、員工流失率查詢、員工工齡分析。 |
3 | 業務管理 | 客戶訂單的登記、歷史訂單查詢、欠款數據查詢、訂單進度查詢、訂單達交率查詢、產品銷售分析、業務員業績統計、客戶銷售統計、客戶信譽額度設置等。 客戶訂單：客戶原始單據，記錄產品報價，成本等，詳細客戶要求等 |
4 | 研發管理 | 樣品圖紙的存儲、打樣工藝單、前道織造工藝單、BOM管理、自動報價管理、設計師考評。實現標準統一報價，客戶返單不依賴于設計師。 打樣工藝單：設計師、部件、機型、上機程序名、下機時間、下機尺寸、原料信息及打樣版本的維護。 前道織造工藝單：織造上機的包紗信息、穿紗方式（紗嘴和路數）、下機尺寸、成衣尺寸、公差等基本信息 自動報價：根據樣品的各項清單，及預設系數，自動生成成本價、銷售報價等。 BOM管理：成衣部件的配比，各部件的原料需求量等。 |
5 | 計劃管理 | 生產計劃：結合歷史損耗分析數據制定產品生產數量。結合工廠產能負荷分析和客戶交貨日期制定各車間生產排程或外加工計劃。對生產提供預見性數據支持，提高整體產能。 |
6 | 采購管理 | 成品采購單、成品采購進度跟蹤、原料采購單、原料采購進度跟蹤、輔料采購單、輔料采購進度跟蹤。 主要功能是對采購進行全面的控制，包括采購申請、采購單、采購合同可從不同角度查詢備料到位情況。 |
7 | 生產管理 |
生產任務下達、工序檔案、工藝路線維護、菲票掃描/RFID智能刷卡自動數據采集、生產任務調整、生產進度查詢、產能自動統計、車間產量分析、工序滯壓預警、進度超期預警等。 前道織造產量錄入：根據臺檢數據，按機臺和擋車工錄入各訂單的產品的成品數、廢次品數及停機計時時間，統計廢次品率、凈效益、日產量等數據。 后道產量錄入：通過菲票掃描/RFID智能刷卡自動數據采集數據，實時監測到車間半成品的流轉情況。 訂單異常：對生產過程出現的異常(如欠料、延期、返工等)情況，進行記錄，系統統計匯總 車間指令：根據生產線實時反饋的數據，經理或主管對各車間進行每日生產指令下達 數據分析：通過生產線菲票/刷卡，自動把生產線各項數據分析、匯總。
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8 | 委外管理 | 加工商檔案、加工類型、委外發貨單、委外收貨單、委外對賬單、外加工進度跟蹤。 委外包括了前道織造委外、白坯染色委外、后道生產委外，總體管控委外的發貨、收貨、返工、對賬、廢次品的賠償、進度的跟蹤等內容。 |
9 | 成品管理 | 成品入庫、出庫、退貨、報損、盤點，調撥、庫存總表，庫存出入明細表，入庫日報表，銷售日報表。 入庫：對成品采購入庫、生產入庫、外發入庫、一般入庫的管理。 出庫：對成品銷售出庫、其它出庫的管理。 退貨：對成品采購退貨、成品返工退貨的處理。 報損：對成品損壞情況進行登記匯總。 調拔：對訂單之間、倉庫之間、店面之間的成品調拔管理。 |
10 | 原料管理 | 包紗入庫、出庫、退貨、報損、盤點、調撥。包紗庫存查詢，包紗進出明細，支持按單入庫、按單領料，計算訂單原料成本。 入庫：對包紗采購入庫、其它入庫的管理。 出庫：對包紗領用出庫、外發出庫、其它出庫的管理。 退貨：對檢驗不合格的包紗或者是生產剩余的包紗進行退貨處理。 報損：對包紗的庫存損耗進行登記。 調拔：對訂單之間、倉庫之間的包紗調拔管理。 庫存成本：根據包紗入庫價格，按批次或物料編號進行移動加權成本計算，統計庫存成本金額。 |
11 | 輔料管理 | 輔料入庫、領用、退貨、報損、盤點、調撥。輔料庫存查詢，輔料進出明細，支持按單入庫、按單領料，計算訂單輔料成本。 入庫：對輔料采購入庫、其它入庫的管理。 出庫：對輔料領用出庫、外發出庫、其它出庫的管理。 退貨：對檢驗不合格的輔料或者是生產剩余的輔料進行退貨處理。 報損：對輔料的庫存損耗進行登記。 調拔：對訂單之間、倉庫之間的輔料調拔管理。 庫存成本：根據輔料入庫價格，按批次或物料編號進行移動加權成本計算，統計庫存成本金額。 |
12 | 工資核算 | 工序工價設定、計件工資查詢、工資明細查詢、按部門/員工/訂單/時間段多條件進行工資統計查詢。基本工資設定、考勤工資登記、員工獎罰登記、工資發放登記、月工資報表、業務員提成核算。 |
13 | 成本核算 | 訂單的物料成本、人工成本、產品毛利和訂單毛利核算。工廠管理成本核算，各費用科目成本核算，各部門成本核算，整體運營成本統計，月度利潤核算。 |
14 | 配件管理 | 配件的采購、入庫、領用、歸還、維修、盤點、報損、庫存查詢，可根據領用人、機臺和使用時間進行損耗率分析，織造車間的針耗分析，有效管理配件倉庫，控制配件的損耗。 |
15 | 賬務管理 | 客戶賬款初始化。根據銷售單和收款單，系統自動生成應收款總賬及明細賬，方便與客戶對賬。應付賬款管理：供應商賬款初始化。根據入庫單和付款單，系統自動生成應付款總賬及明細賬，方便與供應商對賬。費用開支管理：費用科目、費用開支登記，按月按科目查詢費用開支情況。 內部往來帳：記錄企業內部員工借款、還款、預支或現金費用支出、退還業務。 |
16 | 決策分析 | 如銷售查詢報表、生產查詢報表、采購查詢報表、損益分析報表、物流查詢報表、賬務查詢報表等給管理層使用的數據報表。根據企業的管理制度和實際情況定制化設計報表。 |
17 | 系統管理 | 賬戶設置：設置人員登錄賬戶、密碼，控制系統開放對象。 權限設置：設置授權系統用戶的一般權限（是否允許對單據、報表進行增加、修改、刪除、瀏覽、審核、反審核等控制）。 其它：會計期間設置及月度結轉 |
一、軟件流程及功能介紹
1、工藝管理/BOM資料/前道織造工藝單
BOM資料（物料清單、產品的組成部件及每個部件所需原料）
前道織造工藝單
2、訂單/計劃/生產管理介紹
銷售部在系統中錄入“客戶訂單”，并下單到到計劃部門。
形成一張“生產任務單”（主生產計劃），計劃部門制定損耗率，并根據訂單交期制定各車間的要求完成日期，然后下單到生產部門各車間，各車間主任在系統中進行簽收此生產任務。
織造車間產量錄入：
該單據的錄入系統自動完成的工作如下：
前道產量統計及生產進度、前道工資自動計算、機器凈效益、廢次品統計、廢次品超量查詢、廢次品責任所在（原料\機器\人為）、機臺產量查詢、機臺產量異常等。
委外發貨單：
委外管理包括：半成品染色委外、半成品修色委外、半成品改色委外、輔料委外（包邊條）、后道委外
后道條碼：
打印條形碼分為以下兩個步驟，依次在“后道排單”和“條形碼打印”這兩張單據中進行操作，可實現條碼的批量快速打印。
“后道排單”的作用是將裁剪車間待流轉產品的計劃號、貨號、顏色、尺碼、裁床號以及筐數和每筐產品數量等信息輸入進系統。
“條形碼打印”的作用是根據貨號自動導入生產工序流程，并自動生成條碼號，然后使用條碼打印機將流轉工票按筐打印出來。
以上是條碼工票的打印預覽，其中包含了產品的全部信息。員工做完一筐產品之后，將自己相對應的工序條碼剪下，并在系統的條碼掃描窗口中刷掉條碼即可。
“生產工藝路線”是需要在打印條碼之前對應貨號提前在系統中維護好，維護了哪些工序進去，那么就可以準確及時地統計并跟蹤這些工序的實時生產數據信息。一般情況下都是從裁剪開始，一直到包裝結束。
中間還可以將各車間之間的貨物流轉設置為一道虛擬工序，例如設置一道“裁剪轉縫制”工序，統計類型設置為“不計工資計產量”，裁剪車間做完之后將產品轉去縫制車間的時候，就將這道轉移工序條碼掃描掉，功能相當于以前各車間之間轉貨手工開具的轉移單。這樣系統就可以準確及時統計出每天各車間之間的貨物流轉情況和各車間的庫存數據，使管理者有效掌控各車間的生產進度。尤其是在趕貨時，需要查詢某產品現在哪個車間，上道車間還有多少未完成及尚未轉去下道車間的數量，一目了然。在后面專門的查詢報表中再做具體介紹。
產量手工錄入
當某些產品的某些工序因為各種原因而不方便使用條碼統計產量時，系統中提供手工錄入產量的單據解決此問題。在此單據中產量進行手工錄入，產量數據和前面條碼統計的產量數據一樣可匯總進入員工工資報表。
2.原料/輔料/產品物流管理
系統中包含：原料入庫單、原料領用單、原料其他出入單（用于處理退貨和庫存盤點調整）、
輔料入庫單、輔料領用單、輔料其他出入單（用于處理退貨和庫存盤點調整）、
產品入庫單、產品領用單、產品其他出入單（用于處理退貨和庫存盤點調整）
以下以輔料為例分別截取幾張單據截圖：
裁剪車間每天需從原料倉庫領料，同樣原料倉為確保裁剪產品的生產需通過供貨商采購相應的坯布，如某款產品生產完后有多余的坯布需退回到原料倉中，采購的坯布有質量問題需退回給供貨商，通過上述三張單據實現原料收發存報表。同樣，縫制輔料、包裝輔料、成品的管理與原材料的管理一樣。
下圖為按月查詢的輔料的收發存總報表，系統中另外提供明細報表按天查詢收發明細數據。
3.相關查詢報表介紹
假如我們在某天某時想查某一個款產品的截止到目前的前、后道的生產情況，如截止到昨天晚上，此款坯布檢驗完成并裁剪好配好整件的可往后道開條碼流轉的正品有多少？成品檢驗已經驗出的正品有多少？轉到包裝去的正品尚欠計劃數多少？
上述這些需求在ERP中可很容易查出準確數據，甚至于這個款在已經出貨以后如有需要在任何時候都能立刻調出生產中各部門各工序的準確產品數據出來。
使用ERP的目的是為了在產品生產過程中可以及時、準確地掌握各訂單生產情況，隨時隨地就能查詢出即時的各種數據，以提高效率,達到事前和事中控制的目的。而不是在成品出貨后再來調查產品少數原因。
ERP系統成功地實現了一個全廠數據共享，管理者可以隨時查看全廠各部門即時數據情況，各部門則可以隨時查看自己本部門的數據和自己前、后道部門或其他與自己相關聯的其他部門的數據，以達到隨時掌握生產進度，而不必打電話各處去問。有價值的數據即稱之為信息，至于部門和車間管理者掌握這些準確、及時的信息能帶來多大的實際收益，還需要我們所有人對這套軟件的使用更加重視一些，對數據信息更加重視一些。
1排單數量跟蹤表
“排單數量跟蹤表”的用途是精確實時跟蹤到產品在后道車間各道工序的生產和流轉情況。
從裁剪完成配好整件并分好筐時開始打印條碼，每筐中放入一張條碼跟貨在后道各工序流轉（其中一部分作用類似于工廠車間的流轉卡），條碼所起到的作用為快速及時準確地跟蹤記錄統計了產品流轉時的各種數據，可在系統相關報表中進行查詢。
如上圖所示，
例如業務員、跟單員、車間主任需要查看某款產品每個顏色每個尺碼此時已經有多少到了后道車間，已經做到了哪道工序，以及每道工序各已經生產了多少，什么時間做的，以及時掌控生產進度。車間主任還可以查看到這個款產品的每筐貨在各工序都是哪些人做的，可以有效監督以杜絕個別員工不在流轉條碼上簽名或者刷條碼不及時的不良現象。當車間因為某些原因尋找一筐貨時，因為那筐貨每一道工序就能查看到是誰做的，只要找到已做的最后一道工序，并詢問此員工，多半便可查出丟失的貨去向。中途不慎丟失了筐中條碼，也可根據此報表查到條碼打印時的排單號和筐號，便可直接從系統中調出將那筐貨的條碼單獨再打印一次即可，不必重新排單。
此報表基本包含了后道車間生產時的大部分重要信息，不同的人員根據不同的需求去查詢自己需要的信息，以上已將用途具體舉了一些例子，不同的人員根據不同的需求去查詢自己需要的信息，具體操作上面在這里不再贅述。
2后道總經理查詢表
“后道總經理查詢表”的用途是精確實時跟蹤到每個訂單在后道段的生產情況（包括裁剪車間、縫制車間、成品檢驗、包裝車間）。系統中的報表在全公司范圍內實現了一個有效數據共享，尤其是針對以按訂單生產的外貿產品，相關人員可以對訂單的全部的生產進度情況進行全程跟蹤。
在本系統中全程用條形碼進行數據管理。有縫針織產品從裁剪這道工序開始打印條碼，從此報表中以訂單為單位，我們可以查詢這個訂單的出貨數和計劃數，裁剪、縫制、包裝這3個主要車間之間產品的流轉情況（后面將舉例介紹），成品檢驗已檢驗出的正品數等等，在這張后道總經理查詢表中可以一目了然。
如上圖所示，VN50-14的“訂單數”是7950，“計劃數”是8029，“縫制車間”欄中“入庫”顯示4900，表示縫制車間目前已累計收到了裁剪車間已完成并轉過來的貨4900，“出庫”顯示1800，表示縫制車間已完成并已轉給了包裝車間1800條，“庫存”顯示3100條，表示縫制車間目前還有未轉給包裝車間的存貨3100。
用途舉例：
如果是按訂單生產的產品，對于后道各車間的車間主任來說，由于必須在訂單出貨期前生產完成，那么各個車間對于生產進度、數據、質量的把握就必須準確和及時。計劃部在給生產部下達生產計劃表時，對于每個款都會根據訂單交期制定各個車間的“要求完成日期”期限。
由了這張報表，車間主任在某個款在自己部門的“要求完成日期”臨近時，可以一目了然看到自己車間有沒有齊計劃數將貨轉給下道車間？本車間還欠數多少？前道車間有沒有將貨齊計劃數轉給本車間？有多少貨還停留在前道沒有進入后道？
因為可以很清楚地看到各款產品目前在各車間的庫存情況，因此不管是后道車間主任、跟單員、業務員還是生產經理，在某個車間“要求完成日期”或者“訂單交期”臨近時只要查詢一下報表就可以立刻知道該向誰去催貨。
特別是對于車間主任來說，如果自己的前道車間表示已經將貨全部轉給本車間，自己車間的入庫數依然不夠計劃數時，就應該及時通知跟單員去查明原因，必要時及時通知織造補數。同理，如果發現“成品檢驗”欄顯示的“次品數”已經超出了生產計劃中的訂單損耗數，也應該立刻采取措施已避免訂單不能按期出貨。
3員工工資匯總表
自由設置查詢條件，系統按照任意指定的期間（如按月）或者產品或者裁床號自動進行車間員工的計件工資計算，徹底代替手工去統計員工的工票產量，高效率的同時還有效避免了手工操作方式可能會帶來的無意或有意的產量工資錯誤。
如上圖所示，選定期間2009-11-1至2009-11-30查詢所有人的計件工資。上面一張為按員工匯總的總表，下面一張為對應某個員工的明細表。例如我們可以看到工號為0062的員工陳鳳琴11月份的產量為2833，計件工資為89.6，如果我們需要查看陳鳳琴的產量明細和工資明細，只需在這行記錄上雙擊鼠標就可以調出明細表，如上圖明細表所示。并且11月份有產量的某個款的某個工序如果漏掉了在系統中輸入工價，也可以很容易在此表中查出。
只需員工每天及時刷掉自己的產量條碼，財務部只需在月底輸入各款各工序的工價，員工工資匯總表和相對應的工資明細表就自動將產量工資數據全部匯總整理成了報表以方便相關人員查詢。
高自動化使數據的統計查詢變得十分簡單方便，且避免了人為因素照成的數據錯誤，也省掉了財務統計每個月算工資時在電子表格中手工輸入統計全廠員工的產量工票的繁瑣。當有員工離職時，立刻能從系統中拉出此員工的產量工資信息，可隨時隨地便捷地計算工資。由于數據非常清楚詳細，因此工資如果出現問題時，調查核對查找出錯原因時也十分簡便。
金華ERP管理軟件開發、小程序開發定制、APP開發定制、公眾號H5網頁開發，13年研發經驗，2000+企業應用案例。
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