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水鉆生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)

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企業(yè)ERP管理系統(tǒng) Admin 2023-05-29 17:20:44 5888

金華華睿軟件水鉆工廠生產(chǎn)ERP管理軟件系統(tǒng)方案

金華華睿軟件水鉆生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng),主要圍繞公司的基本信息管理、采購管理、珠胚管理、半成品管理、成品管理、配件管理、生產(chǎn)管理、銷售管理、財(cái)務(wù)管理、人事工資管理、數(shù)據(jù)分析管理、系統(tǒng)功能管理,以期能達(dá)到公司各部門銜接順暢、工作流程及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督到位、差錯及損耗有效控制、所有工作有數(shù)據(jù)支持、工作成果數(shù)據(jù)化。徹實(shí)規(guī)范工作流程、降低公司運(yùn)營成本、提高公司的工作效率,同時也為了增加公司業(yè)務(wù),提高市場競爭力 。

1. 華睿水鉆工廠生產(chǎn)ERP管理軟件系統(tǒng)主要管理目標(biāo)

強(qiáng)化企業(yè)的協(xié)同管理,企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同管理將是本項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵,業(yè)務(wù)流、資金流、信息流的管理跟蹤控制與集成是企業(yè)信息管理系統(tǒng)實(shí)施的主體。

加強(qiáng)胚料庫存管理,按胚料的采購日期進(jìn)行批次跟蹤,核算倉庫實(shí)時庫存、可用庫存,另外根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與采購周期設(shè)置庫存上下限預(yù)警;

加強(qiáng)前道數(shù)據(jù)跟蹤,監(jiān)控從珠胚領(lǐng)料、磨鉆、洗鉆、品檢、分篩到半成品入庫全過程,讓每階段的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效銜接;

加強(qiáng)半成品分篩管理,核算珠胚每月投入產(chǎn)出率,通過計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)每月半成品的成品率和中數(shù)情況,通過數(shù)據(jù)分析及時反映磨鉆車間每組損耗,為員工考核提供數(shù)據(jù)依據(jù);

加強(qiáng)后道數(shù)據(jù)跟蹤,監(jiān)控從吸塑領(lǐng)料、吸塑、圓磨、洗片、掛片、化鍍、下鉆、入庫全過程,按吸塑批次核算水鉆生產(chǎn)過程中每道工序的實(shí)際損耗,統(tǒng)計(jì)從后道生產(chǎn)過程中的總損耗,實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)全過程;

加強(qiáng)生產(chǎn)在制品控制,通過車間收發(fā)管理實(shí)時反映每道工序的在制品庫存和核算車間工人工資,對于生產(chǎn)異常情況及時預(yù)警,合理控制每道工序的在制品庫存;

加強(qiáng)水鉆質(zhì)量管理,設(shè)置胚料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)三道環(huán)節(jié),核算水鉆生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良率,根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提高產(chǎn)品質(zhì)量;

加強(qiáng)半成品和成品庫存數(shù)據(jù)管理,各倉庫實(shí)時庫存狀況掌握。庫存結(jié)構(gòu)分析,庫位貨品不足自動報(bào)警等。通過反饋數(shù)據(jù),及時調(diào)整公司策略,同時亦可充分提高資金的周轉(zhuǎn)率。

財(cái)務(wù)管理,實(shí)時掌握客戶的應(yīng)收款、庫存資金以及供應(yīng)商的應(yīng)付款情況,了解企業(yè)的資金結(jié)構(gòu)情況,對資金流、業(yè)務(wù)流實(shí)現(xiàn)全程管理,讓企業(yè)資金利用最大優(yōu)化;

 

2. 華睿水鉆工廠生產(chǎn)ERP管理軟件系統(tǒng)主要內(nèi)容及目標(biāo)

2.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理實(shí)施目標(biāo)

1、 建立全面、完整的原材料、配件、產(chǎn)品編碼體系及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理的保障體系,解決基礎(chǔ)資料不規(guī)范、不全面、不統(tǒng)一等矛盾。企業(yè)所有常規(guī)產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品實(shí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理,減少數(shù)據(jù)冗余,增加信息的準(zhǔn)確化、標(biāo)準(zhǔn)化和集成化。

2、 物料編碼等的積累體系形成,查詢方便快捷,標(biāo)準(zhǔn)化后續(xù)操作,減少盲點(diǎn),提升新產(chǎn)品的開發(fā)效率。

3、 完全采用ERP系統(tǒng)來管理這些基礎(chǔ)資料,可以避免相關(guān)的很多管理人員產(chǎn)生變動時對企業(yè)經(jīng)營活動所造成的沖擊和影響,在手工管理的方式下,如果出現(xiàn)人員變動,通常會出現(xiàn)由于交接不清,資料未交接齊全,造成相關(guān)的資料的丟失,對新的工作人員的工作造成很大影響,從而影響到企業(yè)的正常運(yùn)行.成功實(shí)施ERP系統(tǒng)之后,新的人員可以很快輕松的接手工作,使由于人員交接對工作產(chǎn)生的影響降到最低水平.

2.2 庫存管理主要實(shí)施目標(biāo)

1、 各大倉庫的庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提高,能為生產(chǎn)、銷售等部門提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù), 各部門能有效利用ERP系統(tǒng)查詢庫存信息;

2、 能運(yùn)用ERP系統(tǒng)報(bào)表功能準(zhǔn)確地分析庫存狀況。例如:可以隨時通過ERP系統(tǒng)知道各倉庫的庫存信息、當(dāng)前庫存信息等等,而且可以從各個角度自動統(tǒng)計(jì);

3、 進(jìn)出倉管理嚴(yán)格合理,能提供準(zhǔn)確及時的庫存臺帳報(bào)表,同時與采購訂單管理、銷售訂單管理有機(jī)的聯(lián)系在一起,真正實(shí)現(xiàn)集成化的管理;

4、 能做到相關(guān)單據(jù)全部由系統(tǒng)開出,信息高度共享,使其他相關(guān)部門能及時跟蹤到物流數(shù)據(jù);

5、 各倉庫的整體面貌有明顯改善,物料擺放比以前更規(guī)范,物料標(biāo)識卡的設(shè)置比以前更完善,管理人員的責(zé)任心及標(biāo)準(zhǔn)化操作作業(yè)有明顯提高;

6、 物流運(yùn)作過程中的倉庫管理,實(shí)現(xiàn)倉庫的準(zhǔn)確性,并且加快倉庫人員的工作效率,快捷出報(bào)表,從而可以降低倉庫運(yùn)營的成本。

2.3 采購管理主要實(shí)施目標(biāo)

1、 企業(yè)所有的采購訂單都能通過系統(tǒng)管理,采購方面的統(tǒng)計(jì)工作可以由系統(tǒng)完成,采購訂單均由系統(tǒng)開出,單據(jù)規(guī)范統(tǒng)一;

2、 能通過ERP系統(tǒng)的收貨計(jì)劃報(bào)表與采購延期報(bào)表掌握產(chǎn)品的到貨時間及分析哪些訂單有延期交貨;

3、 采購員的采購可以按照生產(chǎn)部門的需求進(jìn)行下單,有準(zhǔn)確的需求數(shù)據(jù)作為依據(jù);

4、 建立有效的供應(yīng)商考核制度,提高供應(yīng)商的配合程度;

5、 ERP系統(tǒng)中建立產(chǎn)品價格資料庫,并進(jìn)行嚴(yán)格的控制,方便查詢與控制。

2.4 銷售管理主要實(shí)施目標(biāo)

1、 客戶資料管理,完善準(zhǔn)確的客戶基本資料,為銷售員的客戶關(guān)系維護(hù)提供有效支持。

2、 店面訂單管理,企業(yè)所有的客戶訂單納入ERP系統(tǒng)進(jìn)行管理,為企業(yè)的最高層領(lǐng)導(dǎo)提供及時有用的信息,同時與出貨、生產(chǎn)計(jì)劃有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)集成化的管理。客戶訂單嚴(yán)格的、集成的管理、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)部門提供非常好的數(shù)據(jù)依據(jù)與信息。使用ERP系統(tǒng),使銷售部門迅速的了解查詢到客戶訂單的完成情況,及時跟進(jìn)每張訂單的生產(chǎn)或采購情況,從而達(dá)到縮減交貨周期,提高客戶滿意度的目的。

3、 銷售出貨與退貨管理,通過ERP系統(tǒng)的出貨和退貨單、各店面的實(shí)時庫存分布查詢、倉庫上下限設(shè)置的管理方法,可以減少店面庫存積壓和合理分配庫存,確保業(yè)務(wù)部、店面、倉庫的業(yè)務(wù)銜接更加緊密、規(guī)范,提高工作效率,減少錯誤的產(chǎn)生。

4、 規(guī)范訂單合同評審業(yè)務(wù),通過ERP系統(tǒng)的合同評審功能,不但提高了合同的工作效率,也使合同評審不再為一種表面形式,并使業(yè)務(wù)部在回復(fù)客戶的交貨時間方面更有數(shù)據(jù)作為依據(jù)。

5、 通過ERP系統(tǒng),自動得到銷售數(shù)量與銷售金額的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,例如:銷售收入統(tǒng)計(jì)報(bào)表、銷售月統(tǒng)計(jì)報(bào)表、銷售年度統(tǒng)計(jì)報(bào)表、銷售排行報(bào)表、銷售延期報(bào)表。

6、 實(shí)時查詢?nèi)珖鞯甑拿刻鞝I業(yè)情況,統(tǒng)計(jì)客戶每月消費(fèi)明細(xì)、匯總和累計(jì)消費(fèi)情況;分析產(chǎn)品的銷售結(jié)構(gòu),為后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)和推廣提供有力的保障;

2.5 應(yīng)收應(yīng)付管理主要實(shí)施目標(biāo)

1、 能通過ERP系統(tǒng)及時準(zhǔn)確查詢到應(yīng)收帳款及應(yīng)付帳款;

2、 能對延期或快到期的應(yīng)收帳款或應(yīng)付帳款自動提示;

3、 提供應(yīng)收/應(yīng)付帳款的明細(xì)與統(tǒng)計(jì)表;

4、 每月自動產(chǎn)生客戶和供應(yīng)商的對帳單;

5、 設(shè)置客戶的信用額度,有效的防止呆帳和壞帳;

2.6 生產(chǎn)管理與人事工資管理主要實(shí)施目標(biāo)

1、 加強(qiáng)前道數(shù)據(jù)分析,核算半產(chǎn)品的利用率和合格率;

2、 加強(qiáng)后道數(shù)據(jù)跟蹤,計(jì)算每道工序的損耗和總損耗,用批次控制產(chǎn)品的品質(zhì)和色差;

3、 產(chǎn)品質(zhì)量管理控制,生產(chǎn)中的每一環(huán)節(jié)了如指掌;

4、 工資與生產(chǎn)數(shù)據(jù)、損耗及時掛鉤,讓員工績效考核輕松自如;

5、 生產(chǎn)部根據(jù)機(jī)器生產(chǎn)情況安排生產(chǎn)和胚料采購;

2.7 成本核算管理主要實(shí)施目標(biāo)

1、 通過珠胚的出庫和裸鉆的入庫,核算出每月的投入和產(chǎn)出情況;

2、 規(guī)范生產(chǎn)過程領(lǐng)料和退料,核算車間每月投入和產(chǎn)出情況,

3、 通過每道工序的合格成品入庫,完成車間工人工資核算,椐據(jù)每道工序的成品合格率,來完成工人績效考核;

4、 根據(jù)每月的銷售金額,核算當(dāng)月銷售成本和毛利情況;

2.8 數(shù)據(jù)分析管理主要實(shí)施目標(biāo)

1、 不同角度不同層次看到庫存,為決策提供數(shù)據(jù)依據(jù);

2、 分析每批次產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的損耗,為車間提供績效考核依據(jù);

3、 實(shí)時看到每道工序的在制品庫存;

4、 從不同角度分析水鉆的銷售明細(xì)報(bào)表、月報(bào)、年報(bào);

5、 珠胚、裸鉆、成品鉆的出入庫報(bào)表;

6、 根據(jù)用戶實(shí)際情況訂制各類報(bào)表;

 

3. 華睿水鉆工廠生產(chǎn)ERP管理軟件系統(tǒng)功能介紹

3.1 系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖

 

 

3.2 系統(tǒng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)流程圖

 

3.3 系統(tǒng)功能模塊介紹

3.3.1 基礎(chǔ)信息模塊


3.3.2 采購管理模塊


3.3.3 珠胚管理模塊



3.3.4 半成品管理模塊

 


3.3.5 成品管理模塊


3.3.6 生產(chǎn)管理模塊


3.3.7 銷售管理模塊


3.3.8 財(cái)務(wù)管理模塊


3.3.9 配件管理模塊


3.3.10 人事管理模塊


3.3.11 總經(jīng)理查詢

3.3.12 系統(tǒng)管理

 


4. 部分報(bào)表截圖

4.1 前道跟蹤報(bào)表

4.2 磨鉆利用率報(bào)表

 

4.3 分篩報(bào)表分析

 

4.4 后道損耗跟蹤報(bào)表

 

4.5 吸塑月工資報(bào)表

 

4.6 吸塑明細(xì)工資報(bào)表

4.7 吸塑產(chǎn)量報(bào)表

 

4.8 黃鉆檢驗(yàn)報(bào)表

 

4.9 黃鉆包裝報(bào)表

 

4.10 珠胚庫存報(bào)表

 

4.11 半成品庫存報(bào)表

 

4.12 車間庫存報(bào)表

4.13 配件庫存報(bào)表


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